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PLC控制箱

顾名思意，PLC控制箱就是把PLC控制的一整套系统安装在一个控制箱里面，这样就节省壳体的费用。且安装，运输都相当方便。

既然PLC控制箱在功能上能做到与PLC控制柜类似，那么它也可实现电机,开关的控制。

它也具有过载、短路、缺相保护等保护功能。

PLC控制箱可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现自动控制，也可以实现组网控制。

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新型PLC冷控柜替代了传统的继电式冷控柜

新款PLC冷控柜采用可编程控制器作为主要控制核心，控制系统根据主变上层油温和变压器负荷信号将不同数量的冷却器投入和退出运行，既能保证可靠降温又能延长冷却设备工作寿命。

人机界面的触摸屏直接反映设备“工作”、“辅助”、“备用”、“停止”四种工作状况，工作人员通过触摸屏直接对冷却器运行模式进行分配，对冷却器全停延1时跳闸时间、运行模式自动转换时间、电源自动轮换等进行设置，从而实现控制自动化、状态信息化、显示与操作人性化。PCL控制柜用户程序执行阶段在用户程序执行阶段，可编程逻辑控制器老是按由上而下的顺序依次地扫描用户程序(梯形图)。

当冷却器发生故障时，该设备可进行故障自诊断，出现汉字提示，便于运行、检修人员对冷控系统实时监控、维护、检修。

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PLC控制柜内部如何连线8个二线制传感器？

首先要弄清楚两线制和四线制的区别两线制电流和四线制电流都只有两根信号线，它们之间的主要区别在于：两线制电流的两根信号线既要给传感器或者变送器供电，又要提供电流信号；PLC用于信号监控PLC自检信号良多，内部器件也良多，多数使用者未充分施展其作用。而四线制电流的两根信号线只提供电流信号。因此，通常提供两线制电流信号的传感器或者变送器是无源的；而提供四线制电流信号的传感器或者变送器是有源的，因此，当PLC的模板输入通道设定为连接四线制传感器时，PLC只从模板通道的端子上采集模拟信号，而当PLC的模板输入通道设定为连接二线制传感器时，PLC的模拟输入模板的通道上还要向外输出一个直流24V的电源，以驱动两线制传感器工作。

变频控制柜有哪些功能？

变频器控制柜（变频器电控柜/电气控制柜）可广泛应用于冶金、化工、石油、供水、矿山、建材、电机行业等泵类、风机、压缩机、轧机、注塑机、皮带运输机等各种中压电机设备。?

(1)、?电源切换与保护变频柜中设有低压塑壳断路器与进线电源相连，除能完成接通和分断电路外，可对电路和变频器发生的短路，过载进行保护。并可在维护时切断电源。?

(2)、?启、停控制功能变频柜面板上设置变频启动，变频停止按钮，用于变频装置的运行控制，便于现场操作。?

(3)、?频率（速度）调整变频柜面板上设置频率调整电位器，可以很方便的手动调节变频器的输出频率，用以控制电机转速?

(4)、?表头显示变频柜面板上设置电压表，电流表,频率表和各种指示灯如电源指示，报警指示，运行指示，工频指示，实现对变频器输入电压、输出电流、输出频率和各种工作状态的监测。?

(5)、?备用工频切换用户可选择有备用工频切换的变频柜、当变频器出现故障时，通过自动控制回路将电动机切换至工频电源（此方式可选择手动/自动，工频启动装置大于15KW用软启动器实现）

(6)、?多种控制功能可根据系统工况在变频柜面板上设置多种控制按钮和指示灯如正转、反转、电机增速、电机减速、点动正转、点动反转、手动/自动、紧急停止、变频/工频、PLC控制，触摸屏等。?

(7)、?加装外围设备根据工况需要可在变频柜内安装交流输入电抗器，输出电抗器，直流电抗器及EMI滤波器，制动单元，制动电阻，接触器，中间继电器，热继电器，可编程控制器（PLC）,可编程操作终端（GOT），电度表，散热风扇等。?

(8)、?安全防护将变频器安装在变频柜内，可以减少环境污染，减少触电***，起到较好的防护作用。