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PLC控制与继电器控制的区别

计数功能

(1)继电器控制：不具备计数的功能。

(2) PLC控制：PLC内部有特定的计数器，可实现对出产设备的步进控制。

可靠性和可维护性

(1)继电器控制：使用大量机械触点，触点在开闭时会产生电弧，造成损伤并伴有机械磨损，使用寿命短，运行可靠性差，不易维护。

(2) PLC控制：采用微电子技术，内部的开关动作均由无触点的半导体电路来完成；体积小，寿命长，可靠性高，并且能够随时显示给操纵职员，及时监督控制程序的执行状况，为现场调试和维护提供便利。

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plc与继电器比较有哪些好处

1. 经济

根据统计，若电路多于10个继电器，plc整体费用将较便宜。

2.简单设计

因零件减少，用plc设计及加改电路较容易简单，测试时只需较少的时间。

3. 生产更快

因零件及布线减少，工序更可平行施工，所以整套系统安装完工的时间相对较少，交货时间较短。

4. 简洁及标准化

plc控制器相对继电器电路较简洁及节省空间，大量生产时只须将程序复1制至另一部机便可，所以可减少重新布线的可能造成的错误，所有产品的表现都有统一的标准。

5. 增加可靠性

由于减少继电器电路机械式继电器及时间掣的故障，plc的电路可靠性较高。

6. 减少维护成本

用plc设计的电路零件、布线及机械式器件较少，维修的时间、机会及费用将大大减少。

消除线间电容避免误动作

电缆的各导线间都存在电容，合格的电缆能把此容值限制在一定范围之内。2、使用利便，编程简朴，采用简明的梯形图、逻辑图或语句表等编程语言，而无需计算机知识，因此系统开发周期短，现场调试轻易。即使是合格的电缆，当电缆长度超过一定长度时，各线间的电容容值也会超过所要求的值，当把此电缆用于PLC控制柜输入时，线间电容就有可能引起PLC的误动作，会出现许多无法理解的现象。这些现象主要表现为：明接线正确，但PLC却没有输入；PLC应该有的输入没有，而不应该有的却有，即PLC输入互相干扰。

PLC控制柜在使用中会发生一些故障，当这些故障发生的时候我们需要具体的分析，如何找出故障产生的原因，因此这就需要我们对于PLC控制柜可能发生的故障有着比较清楚的了解，这样才可以在故障发生的时候找到故障发生的原因。

PLC控制系统在净化水处理中的应用是什么

1、水处理系统概述

水处理系统的过程就是将水源地来的水经过加药，微滤(MF)膜法水处理，紫外线消毒，从而得到安全可靠的直饮水或生活用水。PLC控制箱可以根据实际控制规摸大小，进行组合，既可以实现自动控制，也可以实现组网控制。如果当经过M F 膜法处理的水电导率大于10000mg/L时，通过反渗透(RO)膜法单元，进行水淡化处理。在膜法水处理流程中又分为正常制水和反冲清洗两个过程。

2、PLC控制柜控制系统编程和控制说明

2.1 PLC控制柜控制系统编程

根据水处理的工艺流程,PLC 程序采用模块化结构,在PLC 编程中采用子程序调用的形式, 这样不仅程序可读性强, 而且缩短PLC 程序扫描周期,便于现场调试。同时采用步进程序编写加药、过滤、反冲洗、淡化等流程的逻辑顺序控制。

2.2 控制流程说明

多功能净水车的工艺流程分为净化运行、淡化运行、M F 清洗、R O ***、停机。输入继电器作为PLC接收外部主令信号的器件，通过接线与外部输入设备相联系，其'线圈'状态只能由外部输入信号驱动。为了便于操作，在控制柜上安装了相对应的按钮。现在以净化运行为例，说明PLC在制水工艺中的控制流程和要求，控制的设备包括管路中的2个真空罐、气动阀、电磁阀、调节阀、潜水泵、加药泵、空压机、紫外线消毒器等。全程以PLC 进行监控。